像成都水刀切割這種精密加工技術的性能和特點以及逐漸被廣泛應用，而且在現今已經引起了機械制造領域內的許多的變革。我們在衡量切割工藝有哪些標準呢。通過下面內容來了解一下。

對材料的可加工性，工藝路線的安排，新產品的試制的過程、產品零件結構設計和零件結構工藝性好壞的衡量標準等產生了一系列的影響，其中包括了以下的四個方面：

(1)提高了材料的可加工性一般情況下認為金剛石、硬質合金、淬火鋼、石英、玻璃和陶瓷等等是很難去進行加工的。現在已經廣泛采用的金剛石、聚晶金剛石、聚晶立方氯化硼等制造的刀具、工具和拉絲模等等，這些事完全可以采用電火花和電解以及激光等多種方法來加工。工件材料的可加工性將不再與其強度硬度、韌性以及脆性等有直接的關系。

(2) 精密與特種加工的出現，還對以往工序的“分散”和“集中”引起了不小的影響和后坐力。下面用以加工齒輪和連桿等型腔鍛模作為案例，由于精密和特種的加工在加工的過程中沒有顯著的機械作用力，機床以及夾具、工具的強度和剛度不是主要矛盾，即使是較大的和具有復雜性的加工表面，往往使用一個復雜工具、簡單的運動軌跡，經過一次安裝、一道工序加工出來和工序比較集中。

(3)非常快速的縮短新產品的試制周期。在試制新產品的時候，利用精密與特種加工的特點可以直接加工出各種標準和非標準直齒輪，微型電動機定子，轉子硅鋼片，各種變壓器鐵心，各種特殊和復雜的二次曲面體的零件，這樣可以省去設計和制造相應的刀具和夾具，量具模具以及二次工具，進而縮短新產品的試制的周期和長度。

(4)相比同水刀切割不同的傳統型設備，現今對傳統的結構工藝性好與壞的衡量標準產生重要影響路線安排更為靈活。

通過上面的內容相信大家對成都水刀切割工藝性好壞的衡量標準也有了一定的了解。如果您有設備需要利用水刀切割工藝進行切割。可以聯系我們:13980646668.