傳統的四川鈑金加工采用剪切沖壓彎焊工藝或火焰等離子彎曲彎焊工藝。面對多品種，小批量，定制化，高質量，短交貨訂單，它顯示出明顯的不兼容性。激光切割工藝成為“剪切壓碎”的替代品，具有靈活的?靈活性。與此同時，大多數人認為其成本很高。它通常用于制造成型和（或復雜）工件和樣品（單批或非常小批量）。然而，隨著小批量制造變得越來越流行，對激光切割的需求也在增加。

    重新審視新鈑金工藝時：激光切割+彎曲+焊接/鉚焊，由于激光切割的高靈活性，?高精度，3D設計技術的成熟和普及，用戶可以從新設計獲得?新過程有益。從而實現成本降低?縮短工期。因此，新的鈑金工藝從設計開始：設計+激光切割+彎曲+焊接/焊接。以下是一些例子來說明新過程的特征。

     1）在傳統工藝下，工件由幾個部分組成。現在，一個切割+彎曲完成。實現了減少工藝，縮短工期和降低成本的目的。

     2）在傳統工藝下，為焊接提供專用夾具。目前，零件之間采用木工鏜孔工藝，定位準確，節省時間，焊接夾具簡單，產品變形小。它實現了縮短工期，降低成本，提高質量的目標。

     3）由于采用了榫頭結構，工件可以在彎曲后通過點焊工藝完成。工件變形小，噴涂前無需成型或拋光。

由于新工藝的特點，**的鈑金設備軟件支持和設計，激光切割工藝，彎曲工藝。它支持2D零件設計，管型零件設計，彎曲零件設計（僅支持百佰的折彎機），3D圖形開發。 CNC程序通過標準計算機網絡傳輸到指定的機器。

    通過這些例子，我們可以看到激光切割過程不僅僅是一些傳統過程的替代品，而且只有當它能為用戶帶來經濟效益時。通過“設計+激光切割+彎曲+焊接/研磨”的新工藝，可以顯著降低制造成本。?提高生產靈活性?縮短生產時間?提高產品質量，單獨使用激光為客戶帶來好處有限。這是早期國內激光加工站（僅激光加工服務）發展緩慢的原因之一。

    四川鈑金加工行業面臨的機遇：促進銀行與企業之間的合作迫在眉睫;專業人才的培養也是一個非常突出的問題。隨著新鮮血液加入企業，公司將繁榮昌盛。