等離子切割機在工作過程中，有時候會出現各種各樣的問題，如果不處理好，就會對企業的生產造成影響。所以，在日常生產中，了解等離子切割機的工作原理和故障現象，并且知道如何去解決它，對于企業來說，是非常重要的。下面大地機械小編就給大家分享一下四川等離子切割機的工作原理和以及出現了故障我們怎么去解決。

工作原理：

等離子是加熱到非常高的溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態。壓縮空氣進入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件并吹掉已熔化的金屬。

切割電源包括主電路及控制電路兩部分。主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。

控制電路通過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。

主電路的供電由接觸器控制；氣體的通短由電磁閥控制；由控制電路控制高頻振蕩器引燃電弧，并在電弧建立后使高頻停止工作。

常見問題及解決方法

1.工作氣壓過低

等離子切割機工作時，如工作氣壓遠低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入氣流小于所要求的值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足。切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。因此需要從這些方面逐個檢查，發現問題及時改善。

2.工作氣壓過高

若輸入空氣壓力過高，則在形成等離子弧后，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。產生原因主要是：輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。

3.電極噴嘴等易損件安裝不當

電極噴嘴有螺紋的，需要擰緊到位。因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，渦流環安裝不規范，都會造成切割不穩定，易損件過快損壞。

4.輸入交流電壓過低

調試使用前，檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。

5.地線與工件接觸不良

接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。

6．切割速度和割槍夾持的垂直度

切割速度的快與慢，應當根據切割不同的材質和厚度，電流大小相符合。過快或者過慢，都會造成切割面不平，上下沿掛渣。另外，割槍夾持不垂直，噴出的等離子弧也是斜著噴出，也會造成切割面有斜度。

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